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PE双壁波纹管常见的缺陷原因分析

2022-01-12 15:00:55

PE广西双壁波纹管的使用范围越来越广,建筑需求量越来越大。市面上很多劣质PE双壁波纹管也混入其中,暴利暴利,专业人士也无法分辨,对客户来说难度很大。为防止客户在采购时被覆盖,以下小编将为大家介绍PE双壁波纹管常见缺点的原因:

一、内壁不平整

PE双壁波纹管内壁不平整通常是由于真空度低、水套温度高、内层薄造成的。如果真空度太低,检查内部真空管路是否疏通,真空泵是否运行正常。水套温度高通常是由于冷却水温度高或冷却水流量小,可以通过调整这两个方面来进行管理。

二、矿口不良可分为以下几种情况:

(1)内层充气的原因通常是内层气压过大,材料抵抗力不好,内层太薄,化学性差等。

(2)内层和外层没有正确连接。如果在开始时出现这种现象,是由于内层启动较晚或压力过低;如果发生在末端,内层是由于曝气提前结束或燃烧。放气提前结束,也可能是对应区间气压太小;如果没有从头到尾粘贴,可能是材料的功能或温度的原因。

(3)矿口端部不完整,无论怎么调整都无法安装喇叭口。

(4)扩口前内层有凹限,一般是内层启动过早,水套偏离模内模块中心线(成型机未对准模内模块)水套);内层壁厚薄;内部真空过早停止。

(5)内层有叠层,这种现象往往会导致向内接缝空心。原因是扩口末端内层材料太厚;该段成型机减速过大;前几节的内层太大;内层料温过高,毛坯太软;该区域的预成型层太厚。

(6)扩口端内层有凹边。原因一般是扩口后前一波和第二波气压太小;内层壁厚过厚;内层真空度小或内层真空启动过晚;原材料韧性差等

三、内层有划痕

通常由于材料的高温,内模上有糊状物;材料中的杂质;水套上有划痕;内模上的划痕等。

四、外壁有小孔

原因是材料中有杂质;某段温度失控,导致材料烧焦,有时掉膏;为提高管材的性能,一些如功能母粒、消泡剂等分散性差,与基础树脂相容性差。

五、管子顶部倾斜,由于成型机转速太高,冷却不良,正常气压过低。

六、管材重量一般因原料性能不稳定或下料段温度波动过大而不稳定。

七、管子翘曲的原因是外层局部壁厚严重或水套与成型机对位调整不好。

八、广西双壁波纹管厂家波峰轴向厚度不一致,正常空气过大,螺母间隙过大造成。

九、内壁凹凸不平。内壁不平整一般是由于真空度低、水套温度高、内层薄造成的。如果真空度太小,检查内部真空管道是否通畅,真空泵工作是否正常。水套温度高一般是由于冷却水温度高或冷却水流量小造成的,可以通过调整这两个方面来解决。

十、内层有划痕

一般由于材料温度高,内模有糊;材料中的杂质;水套上有划痕;内模上的划痕等。

十一、外壁有小孔。

广西pe给水管小编提示原因是材料中有杂质;某段温度失控,导致物料烧焦,有时糊料被拉出;为改善管材性能而添加的部分,如功能母粒、消泡剂等,分散性差,或基础树脂(PE)相容性不好。

十二、管材冷却后发脆是比较普遍的现象,主要是由于原料性能不好,比如填料比例过大,消泡剂质量差,原料含水量超标等。

十三、环刚度无法提高环刚度大小与材料性能、管径和波峰设计有关。一般来说,只能通过调整原材料的性能来改善。

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